概述：

多种袋装（zhuāng）或散装的（de）原料，由人工喂料或者专机（jī）喂料（liào）至多（duō）条单（dān）带秤给（gěi）料机，每一条给料机根据工艺要求的台时吨（dūn）位（wèi）流量和配方运送原料至综合混料带。单带秤给料机采用变频技（jì）术，宽皮带、厚料层（céng），调节（jiē）范围宽，外形（xíng）美观（guān），安装方（fāng）便。稳定（dìng）性（xìng）好且给料精度高。按照物料的粒（lì）度和流动（dòng）性选配料斗（dòu）。可选配全封（fēng）闭式机罩，不（bú）漏粉，不冲料，防尘防腐蚀。
根（gēn）据用户要求工艺，配置流量、宽（kuān）度、长度等要求（qiú）相符的双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机组成（chéng）一个（gè）配料系统。结合（hé）用户投料车间的备料、投料等实际情况进（jìn）行基础和平面布置（zhì）设计。系统一般设（shè）计有一（yī）条到两组（zǔ）小流量秤（chèng）。系统设计时候，至少留有一组备用给料机。方便用户在生（shēng）产过程中遇到情况，进行（háng）切（qiē）换使用（yòng）。


优点：
a.  单带秤给料机适用于恶（è）劣的工作环境，采用优化设计算法，克服皮带（dài）跑（pǎo）偏、粘料等干扰影响。
b. 优化的（de）喂料口设（shè）计，使（shǐ）得喂料均匀，带速波动小。
c. 针对（duì）操作人（rén）员的操作界面，简洁直（zhí）观，容易上手。
d. 控制（zhì）系统设（shè）置有超（chāo）缺料等多种报警（jǐng），也可（kě）根据用（yòng）户要求组态（tài），实现（xiàn）管理控制一（yī）体化。
e. 配（pèi）备有应急（jí）开车预（yù）案（àn）。电脑、仪表、变频（pín）三（sān）级运行安全保证。当配料系统出现故障时，系（xì）统可以快速切换（huàn）到半自动（dòng）、完全手动形式投入（rù）生产。
f. 结合我公司（sī）模拟屏系统，可以把自动配料的实时数（shù）据，上传到大型生（shēng）产流程数据墙（qiáng）。也可（kě）以将自动配料画（huà）面，嵌入（rù）到整个流程生（shēng）产（chǎn）DCS中控系统中。方便和其它（tā）生（shēng）产数据报表、其它报警系统联网。
g. 选配：网（wǎng）络监控画（huà）面远传到用户公司局域网、系统支（zhī）持多点访问。
h. 选配：订购我公（gōng）司APP组（zǔ）件。实现手机对自（zì）动配料（liào）系统（tǒng）的访问。
 
设备（bèi）：
a. 根（gēn）据工艺流量要求设计的单带秤给料（liào）机组，选配申克专用电机（jī）减（jiǎn）速（sù）机。
b. 针对于环境特别恶（è）劣的（de）地（dì）方（fāng）：裙边皮带、传动辊包胶、塑料托辊、防腐漆（qī）。
c. 标配（pèi）为双传感器结构。
d. 采（cǎi）用专门（mén）引导料仓设（shè）计，另外和大块破碎机结合使用（yòng），有（yǒu）效防止堵（dǔ）料和划伤（shāng）皮带。
e. 琴式操作台和立式机柜两种方（fāng）案可选。